热泵烘干机高配置、热泵烘干机、空气能烘干机

广州长诺节能设备有限公司是致力于干燥系统工程的方案设计、产品研发、营销服务为一体的科技型公司，为国家重点扶持产业。 公司秉承“真诚做人、用心做事、质量为本、客户至上”的服务理念，始终坚持技术创新，依靠科技进步，专注于干燥系统工程在食品烘干、农副产品烘干、中药烘干、果蔬烘干、腊制品烘干、菌类烘干等相关领域得到推广与应用，先后研发出空气能高温热泵烘干除湿机、工业特种热泵、环保节能热风炉、节能烘干房等系列干燥设备及专业的系统解决方案，凭借着过硬的产品技术，成熟的生产工艺，丰富的烘干经验，完善的售前售后服务体系，深受广大用户**。      

  公司以人才为立足之本，依靠“高、精、尖”科技人才队伍保持行业**，并一如既往致力于打造中国专业的干燥系统工程提供商。“长诺” 愿与您携手共创美好的明天。

长诺热泵烘干机干燥香菇工艺分享

1.若采收或收购的香菇数量很大，严不及当天烘烤，必须将其摊放在低温通风处，堆积尽量薄一些，防止内部发热，影响烘烤产品质量。

2.烘烤初期，热泵烘干机生产厂家，烘箱或烘房内的温度上升速度应缓慢递增，一般每小时不**过5℃。升温过快，菇体表面迅速收缩，导致毛细管堵塞，反而造成菇体内部水分排除困难，轻则造成菇体缩皱，表面形成波浪状；重则菇体表面形成硬壳，使菇褶变黑而不易烘干，香菇品质严重下降。烘烤早期温度宜掌握在30-35℃之间。

3.经过6-8小时的烘烤（中期），鲜菇水分大部分已经散失，此时应调整烘筛的位置，上风口的与下风口的对调，上层的与下层的对调，同一烘筛内的香菇，如干燥程度差别大的，也应捡出作适当调整，要求干燥程度基本相似。

4.香菇经过8-9小时烘烤（中后期），菇柄水分已基本消失，发生软化，用手扭曲而不会断裂时，将菇柄扭弯，塞在菇伞内，以增加烘干香菇的商品价值。

5.香菇经初烘期、中烘期和中烘后期，即进入烘干后期，大约要经历10小时左右，此时除菇柄以外，子实体一般均已干燥。烘烤温度可调高到60℃，以更多的热能使菇体中的前体水进一步蒸发，但是不宜**过60℃，热泵烘干机高配置，因为香菇中含有丰富的蛋白质，温度过高时会破坏香菇的营养成分，同时影响香菇中香味物质的形成，甚至产生可燃气体，引起产品本身燃烧。

6.当香菇的含水量降至13%左右时（固定期），即可停止加热。关闭进风口和出风口，使烘干了的香菇闷在烘箱内，让其温度自然下降，当温度接近室温时，即可开箱取菇，分级包装。

热泵烘干机工作原理

主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1，因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

广州长诺节能设备有限公司主要研发和销售热泵烘干机系列产品，同时有专业的烘干工艺研究人员为不同领域的烘干应用提供专业恰当的干燥工艺。长诺热泵烘干机主要有：枸杞烘干机、菊花烘干机、腊肠烘干机等。应用领域为：腊肠、枸杞、菊花、枣类、食用菌类、坚果类、鲜果干类、鲜花干制品、地方特色经济作物、水产海产品、木材建材、纸制品、调味品干菜炖品、种子、工业制品烘干等等。长诺热泵烘干机产品**世界各地，主要解决由于阴雨天不能烘干等弊端，取代原有的燃煤、燃油、天然气、生物质、电锅炉等热源设备，达到节能高效的目的。凭着专业的烘干热泵技术积累，我们致力于为社会提供性价比高、质量好的热泵烘干机产品，为国家的节能环保事业做贡献。

红薯烘干机 热泵型红薯烘干机 高效节能 新一代热泵烘干机

热泵烘干机高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为普通加热器的25%--33%。同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。用1度电可以做4度电的功效

热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。

红薯烘干步骤：

一、前期工作

先将红薯清洗干净，然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在红薯大约有七八成熟的时候将其取出来，等冷却之后再进行人工切片。

在切片环节中，首先要保证厚度一致，其次，尽量不让红薯片的规格相差太大。

在这些工序完成之后，在将切好的红薯片放入摆放物料的架子上。做到厚度均匀、摆放整齐

二、烘干过程

1.待烘房温度升至大约30℃时将红薯片放入烘房内部。设定温度为40℃。烘干时间为一到两小时。

2.温度设定为55℃。烘干时间为两小时。

3.温度设定为65℃。烘干时间为两小时。

4.温度设定为70℃。烘干时间为一小时。

5.关闭电源，一小时后取出物料。

三、包装入袋

取出物料后，需待红薯片完全冷却，才能包装入袋。总体而言，一批次烘干时间大约为8小时，热泵烘干机，高温度不**过70℃。

干燥设备需向节能环保市场转型升级

公司主营：热泵烘干机

中国干燥机设备整体发展态势良好，但是与国外一比较仍然存在着很大的差距。目前国内干燥设备厂家仍以中低端产品客户为主，发展呈现几个明显特征，干燥设备行业想要与国外产品一较高低，未来我国企业在技术研发力度就必须不断加强。近几年来，国内干燥设备行业进入加速发展阶段，随着越来越多的中小型干燥设备制造企业在市场上的出现，行业竞争也变得日益激烈。

专业厂家表示说干燥机设备的市场形势与需求市场分不开的，市场需求主导着干燥设备行业的发展。据悉，国外干燥设备智能控制技术的成功运用，使得干燥设备的技术水平得到了进一步的提升。环保型的干燥设备产品的开发也成为企业重要的一项工作，节能技术和机电一体化技术的应用已到了必须直面的时候，采用人机工程学设计，提高操作的智能化，减少噪声和振动，注重外观造型设计的要求更高，干燥设备产品日渐向型转变升级。

中国的干燥设备技术与国外发达国家有一定的差距，虽说近来来有了很大的提高，但也只是低端市场，干燥设备的高端市场是我国的空白，国内低端市场竞争激烈，很多干燥设备厂家面临的减产裁员等严峻的形势。

目前，国内干燥设备行业一直存在着品牌繁杂，技术匮乏，热泵烘干机安装，生产力低下等，这严重制约着我国干燥行业的发展，阻碍着我国向国际市场的前进。干燥设备厂家应该引进国外的先进技术，研发新产品，全自动化烘干机将成为主流，大量的使用电脑和机电一体化操控设备，提高产量，节约了人力，为企业创造更多的效益。